这些换热器工作原理你得好好学习了！

换热容器是用于完成介质的热量交换的容器。其种类繁多。按照传热原理，传热原件结构形式和强化传热原件都可以进行分类。按传热原理，换热容器可分为直接接触式和间接接触式两类。间接接触式再细分就是常见的蓄能式和直接传递热量的板式、管式换热器。

    蓄能式换热器蓄能式的结构紧凑，价格便宜，单位体积传热面大。适合气-气交换的场合。同时若两种流体不允许有混合的话，是不能采用蓄热式换热器的。

    夹套式换热器夹套式换热器是间壁式换热器的一种，在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。广泛用于反应过程的加热和冷却。

    沉浸式蛇管换热器它结构简单，制造、安装、清洗和维修方便，价格低廉，又特别适用于高压流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大、笨重；单位传热面积金属耗量多，传热效能低。

    喷淋式蛇管换热器其优点是传热效果较沉浸式好，传热面积大而且可以改变，检修和清洗方便。缺点是喷淋不易均匀。主要用于管内流体的冷却，常设置在室外空气流通处。

    管壳式换热器可按结构形式分为固定管板式换热器，浮头式换热器，U型管式换热器和填料函式换热器等类型。

    单程列管式换热器

    列管式换热器

    列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用*广的一种换热器。结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。浮头式换热器

    浮头式换热器

    消除了温差应力，管束可以抽出，以方便清洗管、壳程，介质间温差不受限制，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；可用于结垢比较严重的场合或管程易腐蚀场合。其缺点是小浮头易发生内漏。金属材料耗量大，成本高20%。结构复杂。

    U型管式换热器

    U型管式换热器结构比较简单，但管程不易清洗，只适用于洁净且不易结垢的铆料，如高压气体的换热。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。

    套管式换热器套管式换热器换热面积大，提高了传热效率。但检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏。

    板式换热器可分为板框式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器。

    板框式换热器它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

    螺旋板式换热器

    螺旋板式是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。传热效率高，运行可靠性强，阻力小。但螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应特别注意。

    板翅式换热器板翅式换热器传热效率高，适应性强，板翅式换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。